ABB机器人的硬件系统由本体、示教器、控制系统三个基本部分构成,本体即机座和执行机构,包括臂部、腕部、手部、大多数工业机器人有4-6个自由度;示教器是进行机器人的手动操纵、程序编写、参数配置以及监控用的手持装置;控制系统是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出执行信号,并进行监控。
ABB IRB120是ABB新型第四代机器人家族中*小的成员,具有健康、紧凑、轻量、位置重复精度高的特点。广泛应用于物料搬运与装配应用。
主要技术参数如下:
工作半径:*大580mm
机器人高度:700mm
机器人重量:25kg
安装方式:地面、壁墙、倒装等多种方式
自由度数:6
承重负载:3kg
功率:0.25kw
机器人运动轴工作范围如下:
轴1:-165°~+165°,轴二:-110°~+110°,轴三:-90°~+70°
轴四:-160°~+160°,轴五:-120°~+120°,轴六:-400°~+400°
TCP*大速度:6.2m/s
TCP*大加速度:28m/s^2
位置重复精度:0.01mm
手腕集成信号源:10路
手腕集成气源:4路
ABB搬运机器人动作灵活、运动惯性小、通用性强、能抓取靠近机座的工件,并能绕过机体和工作机械之间的障碍物进行工作,随着生产的需要,对多关节手臂的灵活性,定位精度及作业空间等提出越来越高的要求。前后左右位移靠导轨来实现,更适合于操作空间狭小的场合。配有储气罐,可在断气情况下继续使用一个循环,在气压下降到一定程度,启动自锁功能,防止工件下降。并设有安全系统,在搬运过程中或是工件没有被放置在安全表面时,操作者不能释放工件。
要注意的是:定期对ABB机器人的数据进行备份,是保持ABB机器人正常动作的良好习惯,ABB机器人数据备份的对象是所有正在系统内运行的PAPID程序和系统参数。当机器人系统出现错乱或者重新安装新系统以后,可以通过备份快速地把机器人恢复到备份时的状态。
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